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Autoclaves sur pied verticaux Systec Série V

En créant de nouvelles dimensions, nous avons créé une nouvelle gamme d’autoclaves. À l‘extérieur, compacts comme précédemment avec une surface au sol réduite. À l‘intérieur avec une hauteur utile optimisée. L’avantage : une capacité de chargement en bouteilles en verre et en Erlenmeyer optimisée jusqu‘à 50 %.

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Systec GmbH

Konrad-Adenauer-Straße 15
35440 Linden
Allemagne

Tel. +49 (0) 6403 67070-0
Fax +49 (0) 6403 67070-222

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Stérilisation des liquides

Chauffe

En réalité, la durée de stérilisation de 15 à 20 minutes à 121 °C, par exemple, n‘est qu‘une fraction de l‘ensemble du processus d‘autoclavage d‘un chargement. Dans le cas particulier de la stérilisation de liquides, la durée de chauffe et de refroidissement est significativement plus longue.

Le procédé traditionnel

Si, dans les systèmes usuels, la température de stérilisation prévue est atteinte dans l‘autoclave, celle des liquides à stériliser ne dépasse pas 100 °C. Généralement le temps nécessaire à établir l‘équilibre entre les deux températures est bien plus long.

De série : une durée de montée en température réduite jusqu‘à 50 %

Grâce au système de régulation combinant pression et température, la pression de la cuve augmente pendant la phase de chauffe. Il en résulte une harmonisation plus rapide des températures des liquides pendant une durée de chauffage plus courte.

Phase d'echauffement
Phase d'echauffement

Refroidissement

De même, le refroidissement de liquides est très lent : la chaleur inférieure à 100 °C ne peut être évacuée que par simple convection au travers de l‘isolation de la chambre, sans procédé de refroidissement accéléré (cf. illustration refroidissement conventionnel).

De nouvelles techniques de systèmes et procédés permettent un raccourcissement significatif de la durée du procédé. Cela permet un gain de temps de plusieurs heures ! Il s‘y ajoute le fait que les matériaux ne sont pas chauffés longtemps et inutilement à des températures élevées (cf. illustration refroidissement rapide).

En terme de processus de stérilisation précis, de manipulation sûre et de productivité accrue, les autoclaves Systec proposent une multitude de fonctions pour la stérilisation des liquides. De nombreuses fonctions sont déjà intégrées en standard ou peuvent être ajoutées ultérieurement – selon le modèle et la gamme.

Fonctions standard pour tous les modèles
  • Verrouillage de la porte dépendant de la température et de la pression, conformément aux normes internationales.
  • Contrôles redondants du processus. La température et le pression sont contrôlés en continu pendant toute la durée du cycle de stérilisation.
  • Montée en température rapide grâce à un transfert optimisé de la chaleur vers les liquides.
  • Sonde de température PT-100 flexible pour la mesure de la température dans un récipient de référence :
    – Garantit l’atteinte de la température de stérilisation souhaitée dans les liquides.
    – Permet le refroidissement des liquides jusqu’à une température permettant une extraction sûre.


En terme de processus de stérilisation précis, de manipulation sûre et de productivité accrue, les autoclaves Systec proposent une multitude de fonctions pour la stérilisation des liquides.

La durée de refroidissement de liquides peut être considérablement réduite par différents procédés de refroidissement rapide optionnels, ce qui ménage les aliments et permet une exploitation optimale des applications proposées par l’autoclave.

À côté du refroidissement classique (avec échappement de vapeur contrôlé jusqu’à 100 °C) et du refroidissement naturel extrêmement lent jusqu’à au moins 80 °C, les autoclaves peuvent être équipés, en option, de dispositifs de refroidissement accéléré :

  • Refroidissement avec ventilation au moyen d‘air ambiant.
  • Refroidissement de la cuve par apport d‘eau de refroidissement.
  • Refroidissement de la cuve par apport d‘eau de refroidissement et de contrepression.
  • Circulation forcée de l‘air par un ventilateur à l’intérieur de la cuve accélérant le refroidissement.
  • Ultracooler.
  • Refroidissement par ruissellement d‘eau stérile, en circuit fermé avec contrepression.

Refroidissement conventionnel/Refroidissement rapide
Refroidissement conventionnel/Refroidissement rapide

Refroidissement par apport d’eau avec contrepression

VX VE
Sous contrôle permanent

Durant toute la phase de stérilisation, une sonde de température PT-100 mesure la température de l’eau contenue dans un récipient de référence. On garantit ainsi que la durée du processus de stérilisation ne commence que lorsque le liquide a effectivement atteint la température nécessaire.

La température de refroidissement est également surveillée en permanence. Selon les exigences de la norme et pour éviter le danger d’ébullition, la porte ne pourra être ouverte que quand la température du liquide sera descendue à au moins 80 °C.

L’utilisation d’une contrepression exercée par air comprimé filtré stérile pendant la phase de refroidissement permet d’éviter de façon sûre l’ébullition des milieux de culture.

Avantages :

  • Aucune perte de liquide due à l’ébullition des matériaux.
  • Productivité accrue grâce à des durées de cycle réduites et à l’utilisation optimale du volume de remplissage dans chaque bouteille.
  • Évite le danger d’ébullition et de débordement.
  • Évite le risque d’éclatement des bouteilles pendant ou après la stérilisation.
  • Évite la recontamination grâce à l’utilisation de bouteilles fermées hermétiquement pendant la stérilisation.
  • Réduction du temps de refroidissement pouvant atteindre 60 %.

Refroidissement par apport d’eau avec contrepression
Refroidissement par apport d’eau avec contrepression

Ventilateur radial

VX VE

Par la circulation d’air qu’il génère et en liaison avec des systèmes de refroidissement par apport d’eau avec contrepression en option, il assure un refroidissement plus rapide des matériaux stérilisés en transportant la chaleur vers les parois refroidies de la cuve. L’hélice est placée dans la partie convexe du couvercle, au-dessus de la surface utile qui n’est de ce fait pas réduite. Le moteur se trouve à l’extérieur, sous la coiffe du couvercle. L’hélice y est couplée par des aimants.

  • Puissance 71 m³/h.
  • Réduction du temps de refroidissement pouvant atteindre 70 %.

Ventilateur radial
Ventilateur radial

Ultracooler

VX VE

En combinaison avec le refroidissement par apport d’eau avec contrepression et le ventilateur radial, nous sommes parvenus, en intégrant un échangeur thermique, à réduire de façon significative la durée de refroidissement et ainsi la durée de l’ensemble du procédé.

  • Réduction du temps de refroidissement pouvant atteindre 90 %.
  • Selon le chargement, la durée de refroidissement se situe entre 15 et 60 minutes.

Ultracooler
Ultracooler

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Stérilisation des solides et des déchets en sachets de destruction

Dispositif de vide

VX

Les corps solides typiques sont par ex. les pointes de pipettes (dans des boîtes), les récipients en verre vides et les déchets en sachets de destruction ainsi que les matériaux poreux tels que les filtres ou textiles. Pour ce genre de matériels il est important d’évacuer intégralement l’air contenu dans les matériels afin de garantir une stérilisation précise, reproductible et certifiable.

Le dispositif de vide sert à évacuer efficacement l‘air hors de corps creux, de tuyaux, de matériels poreux, de textiles et de sachets de destruction de façon à permettre à la vapeur d‘y pénétrer efficacement. Il est réalisé au moyen d’un pré-vide fractionné couplé à un générateur de vapeur de série. C’est le seul moyen d’obtenir une stérilisation certifiable des substances poreuses, des corps creux, des textiles ou des déchets en sacs de destruction.

Dispositif de vide
Dispositif de vide

Séchage des corps solides – Superdry

VX

Cette option permet d’accroître l’efficacité du séchage des corps solides et des matériels tels que les filtres et textiles par chauffage extérieur de la chambre de stérilisation grâce au générateur de vapeur inclu.

Un séchage en profondeur au moyen du dispositif de vide fourni en option en combinaison avec Superdry rend toute étape ultérieure de séchage inutile !

Superdry
Superdry

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Stérilisation des matières biologiques dangereuses

Contrôle permanent – filtration de l’évacuation de l’air avec désactivation des condensats

Pour la stérilisation des matières biologiques dangereuses, les autoclaves Systec peuvent être équipés en option d’un système de filtration de l’évacuation de l’air.

Cartouches filtrantes stériles autoclavables à membranes PTFE. La taille des pores est de 0.2 μm. Le filtre est monté dans un emplacement résistant à la pression et est facilement remplaçable. Il est stérilisé automatiquement « in-line » à chaque processus de stérilisation, contrôlé par une sonde PT-100.

Pendant la phase d’échauffement et de stérilisation, la condensation est retenue dans la cuve sous pression ce qui permet de la stériliser en même temps. Grâce à la filtration de l’évacuation de l’air et à la stérilisation de la condensation, aucun germe ne peut s’échapper avant la fin du cycle de stérilisation.

Ceci garantit que tous les gaz ou liquides succeptibles de représenter un danger écologique lors de leur évacuation hors de l’autoclave sont soit filtrés, soit stérilisés « in-line ».

Filtration de l’évacuation de l’air
Filtration de l’évacuation de l’air

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Matériels et procédés stérilisés (Französisch V-Serie)

Le procédé approprié à chaque opération

Comme décrit précédemment, il existe différentes options qui, suivant le cas, peuvent être nécessaires afin d’obtenir des résultats corrects et certifiés ou encore des refroidissements plus rapides, en particulier pour des liquides. Les options en question dépendent essentiellement de la nature des matières à stériliser. Il convient dès lors de réfléchir soigneusement aux différents critères pour que l’autoclave remplisse les exigences prévues. Seule une configuration adéquate des appareils permettra de réaliser une stérilisation qui pourra être validée et dont l’efficacité biologique pourra être prouvée. Le tableau ci-dessous vous aidera à trouver la bonne configuration des appareils. Nous vous recommendons toutefois de contacter notre personnel qualifié pour un entretien individuel supplémentaire.

  • Procédés : Évacuation de l‘air Séchage Trocknung Autres
    Gravitation Pré-vide
    simple
    Pulsions de
    de pré-vide
    en fraction
    Fraktioniertes
    Vakuum
    Refroidissement conventionnel avecé chappement lent de la vapeur Système de refroidissement rapide avec contrepression Séchage de surface sans vide Séchage avec vide ultérieur + Superdry Filtrage de l‘air extrait
  • Liquides + ? - - ? + - -
  • Matériaux creux + + + + ? +
  • Matériaux poreux
    (filtres, textiles)
    - ? ? + - +
  • Matériaux creux (pointes de pipettes récipients en verre vides, tuyaux et tubes) - - - + - +
  • Déchets contaminés en sachets de destruction - - ? + - - +
+ procédure recommandée    ? éventuellement acceptable    -impossible


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